1.需求
渴求大尺寸显示屏,全面呈现机器人操作信息;确保按键操作的安全性。2.理想状态
理想的示教器应如是:采用10.1英寸触控屏,最大限度展示机器人操作详情。配备物理急停与使能按键,全方位护航工程师人身安全。轻量化材质的选择,彰显人文关怀。界面设计紧贴实际应用场景,让工程师双手得以释放,操作游刃有余。1.需求
对高性能处理器及实时性、网口可扩展性有着迫切需求。2.理想状态
理想的控制器应具备如下特质:基于X86架构,利用实时通讯技术,精确驾驭伺服电机。广泛支持各类并联机器人模型,包括常规的3轴、3+1轴,并延展至4轴、串并混联5轴、Stewart等高级形态。提供S型、多项式、正弦、余弦等多种速度规划模式,以应对工程师在多元场景下的差异化需求。支持单双跟踪、圆盘追踪等多元化跟踪运动,以及力矩模式下的拖动示教与复杂轨迹再现。1.现状与机遇
我国机器人产业虽处“三跑”并举阶段——跟跑、并跑、领跑,但与国际先进水平仍有差距。然而,这并不妨碍我们借鉴他山之石,发挥本土优势,抓住新一轮科技革命与产业变革的浪潮,实现“赶超发展”的战略目标。1.新成员加入
2020年,阿童木机器人家族喜添两位新成员——D4与S6。作为家族控制器,我们已成功为其构建数学模型支持。2.D4(飓风)
D4创新性地实现2+2轴串并混联结构,兼顾高速与高性能,具备XYZ平动及绕Z轴旋转功能,安装方式灵活多变,占用空间小,易于融入自动化生产线。3.S6(6自由度)
S6采用经典STEWART并联机构,轻松实现全空间6自由度运动,承载能力高达3000kg,堪称精度与载荷的双重巅峰,尤其适用于实验室、航空航天等领域进行高精度测试、物料装配及动作模拟等任务。1.速度优化
我们再度精炼平滑段算法,使得机械手在标准行程下的运行速度由220次跃升至252次。2.振动/精度提升
在完成基础速度规划后,AtomMotion对现有算法进行了深度优化。同等测试条件下,振动数值降幅近30%。我们还系统研究了轨迹长度、平滑比例、运动规律类型、负载等变量对振动表现的影响,旨在揭示各环境下运动性能的最优解。3.力矩控制强化
我们升级了拖动示教算法,优化力补偿,使拖动过程更为顺畅;同时,改进轨迹跟踪算法,使并联机器人拖动示教真正步入工业现场实战。1.现存挑战
尽管Atom控制器在振动测试中成绩斐然,但二次开发性不足、特定应用灵活性欠佳、不规则运动规律下抓取精度待提高等问题依然困扰着我们。2.未来展望
我们将持续精进Atom自主控制器的性能与功能,使其更好地适应多元场景与严苛技术要求。通过引入滤波技术抑制机械手运动振动,实现振动幅度的有效压降;持续打磨跟踪运动轨迹,优化跟踪算法以缩小跟踪误差,提升整体跟踪精度。此外,构建二次开发平台环境,增强应用场景适应性,同时简化用户界面操作,降低学习成本,助力用户轻松上手。