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首先,将车辆定位在略有倾斜的地带,确保所有液体排放阀门开启,以便彻底排空。随后,将车辆移至平坦的地面,进行最后的排放确认,这样操作便大功告成了。
操作流程调整如下:
首先,启动空气压缩机,运行至少5分钟,以确保油温超过50℃,这有助于减少油的粘稠度。
随后,停止压缩机运作。当系统压力降至0.1兆帕时,应缓慢开启气罐底部的排油阀,并连接到储油容器,以避免热油喷溅造成伤害。观察到润滑油完全流出后,随即关闭排油阀。接着,拆卸并替换油滤清器中的滤芯,确保管道内旧油排净。
然后,通过油口螺丝加入新润滑油,直至油位达到指示标尺的适宜范围,之后紧固螺丝,并仔细检查是否有渗漏迹象。
在日常使用中,务必定期监控润滑油状态。一旦油位低于标准,应及时补充新油。同时,为维持油质,应每周至少排放一次冷凝水,炎热季节则需每2至3天进行一次。进行此操作时,让设备静置大约4小时,开启油气分离器的排水阀,一旦观察到油迹立即关闭阀门。
值得注意的是,避免混合使用不同品牌润滑油,以防性能下降。同时,切勿超期使用,以免因油品老化导致润滑效果不佳,闪点下降,增加设备高温停机及火灾的风险。
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