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处理不符合标准的产品涉及以下几个步骤:首先,细致地登记并分类这些产品,紧接着深入分析其不合格的根本原因。
随后,依据具体情况,决定采取退货、重新生产、废弃或修复的措施。在此过程中,务必即时通报相关科室及责任人,并完整记录所有操作,确保有据可查。
确保整个管理环节中,对不合格品实施严密监控,以防相同问题重演,这直接关系到维持产品高标准与顾客的满意度。同时,不可忽视的是,定期审视和优化处理流程,旨在不断提升我们的质量管理效能。
通过这样的流程,不仅强化了对质量问题的响应机制,也促进了持续的质量改进,确保每一次交付都能满足甚至超越客户的期待。
4.1 依据规定,物料管理部门定期对库存的原材料及成品进行清点,记录下临近或已超过保质期的物品。
4.2 针对这些过期物资,物料部会将其单独存放并加上明确标签,并在每月末向生产控制部门(PMC)提交一份详细的即将过期或已过期物资清单。
4.3 PMC基于生产与发货计划,从这份清单中筛选出下月预计使用的物资,并及时告知物料管理部门。
4.4 接到PMC的通知后,物料部会为下月生产与发货所需的过期物资填写送检申请,请求质量控制(QC)部门进行复检。
4.5 QC依照品质管理部门设定的复检规范执行检验工作。
4.6 对于检验通过的物资,IQC会签发合格证明,并贴上复检合格标签。然而,即使合格,若到下月末仍未能按计划使用或发货,这些物资仍被归类为过期物资。
4.7 若复检不合格,物料部需整理数据,向PMC申请处理方案。
4.8 随后,PMC依照闲置物料处理程序,协调相关科室共同解决这一问题。
5.流程管理图示
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