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“螺杆” 造句

1.

生产半封闭活塞式压缩机、压缩机组，变频螺杆机组，涡旋式压缩机的各种一体式、分体式、并联式冷凝机组。
2.

如何设计这对螺杆的端面齿形，是提高双螺杆捏合机性能的关键。
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研究了在双螺杆挤出过程中，影响药料温度变化的有关因素，认为第一段机筒温度是影响药温的显著因子。
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本文介绍了食品在挤压加工中的变化过程，比较分析了单、双螺杆挤压机的工作性能。
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随着设备高速化的日益发展，传统的螺杆设计方法及相应的供送特性评价体系已显落后。
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通过对一种带有内螺纹的酒瓶盖的结构分析，阐述了采用大导程螺杆和螺母机构实现螺纹型芯自动旋转脱模的设计过程及其工作过程。
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对现有三螺杆泵从动螺杆的修正齿型进行分析，找出存在的问题，提出了齿型修正方案。
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家中有幽门螺杆菌感染患者时应该暂时采取分餐,使用公筷和公勺,直至完全治愈。
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设计了一种测定螺旋式榨油机膛内压力的方案，并在螺杆式榨油机上完成了测试。
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论述了防爆型螺杆式空压机的结构、工作原理及系统流程，与其它类型空压机进行了比较。
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双螺杆塑料挤出机中的螺杆较为复杂,螺杆的结构和参数对挤出过程起决定作用.
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分析比较了单螺杆和双螺杆挤压机的结构特点。
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配合专用的螺杆及排气设计,具备高产能,低耗能的特点.
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采用双螺杆挤压膨化机对蛋黄粉进行加工，研究挤压工艺对蛋黄粉挤压产品色泽、可溶性蛋白质和氨基酸的影响。
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温度是食品螺杆膨化机工作过程中的一种重要的被测控对象。
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以实验为基础，讨论了加料量、螺杆转速以及反向捏合块厚度与错列角对聚合物颗粒熔融过程的影响。螺杆造句
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通过对现有的小型单螺杆挤压膨化机的改进及试验，实现了对豆粕蛋白的组织化加工。
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在其他类型的旋转泵，液体被迫旅游圆周，但螺杆泵有轴向流型和低内部速度。
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在螺杆电机的驱动下将潜水舱贴紧桥墩，潜水舱上的橡胶止水带起止水作用，舱内施工人员可以打开工作窗口在无水的条件下对桥墩进行修补加固施工。
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以桦木粉和HDPE为原料，采用双螺杆挤出机造粒！，单螺杆挤出机成型的方法加工木塑复合材。
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为一个C形框架，上有一个用螺杆来拧动的活动夹头。
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干式安装螺杆泵带滑动的可闭节可运送质淤泥和粘性或高粘性流体，适用于公共污水处理。
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本课题是以YJP200型单螺杆挤压机为研究对象，设计开发一套适应本挤压机的流量控制系统。
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一种组合式星形多用支杆座，包括竖管、脚架、调节螺杆、管卡、夹片、插口座。
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公司生产的螺杆式空气压缩机已跨入了世界先进水平的行列。
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也有时被称为黄金穗。比较橘子花开，以及螺杆的螺丝把手。
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懂得如何操作双螺杆挤出机，熟悉螺杆结构，增强色母中的色粉分散性。
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所述造粒挤出机的挤出推进机构是采用的挤出推进螺杆.
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由于重瓦斯引起压缩机油性质恶化，导致了螺杆式瓦斯压缩机发生运行故障。
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使用安装在冻干机内的液压装置或螺杆全加塞。
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电磁阀是风冷螺杆冷水机组中必不可少的关键元件。本文介绍了电磁阀的原理以及其在机组中的各项作用。
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所述螺钉的螺杆直接旋入所述固定件的螺孔内，二者的螺纹紧密结合，从而可将两板体牢固连接于一起。
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在吹袋制程，受限于原料状况、螺杆速度、引取速度、温度、滤网情况、压力等等，会使吹袋膜的厚度产生变化。
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FEP色母粒的加工设备有单螺杆挤出机和双螺杆挤出机两种。
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浙江精劲机械有限公司，是国内最大的专业生产高精度，高品质机筒螺杆的厂家之一。
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方法：根据手摇牵引床驱动螺杆做直线运动的特点，把普通手摇病床改进为能够自动升降的电动病床。
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螺杆的转速增加，并能提高料筒中物料的压力。
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本课题的研究成功，将揭示锥双螺杆直廓齿形的数控铣削加工方法，提供重要而有价值的理论根据和实验数据。
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本文介绍了半封闭螺杆冷水机组PLC控制系统的组成。
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物料的温度主要来自料筒加热器外，还来自螺杆对物料的剪切作用产生的摩擦热。
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这是一种不通过螺杆旋转任意调节虎钳行程，简单、方便、实用的新型装置。
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用这种机构代替传统的螺杆螺母机构。可使旋转类家具结构简单，旋转平稳，成本降低。
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以135型三螺杆泵为例，对螺杆几何参数设计、螺旋型面的形成、螺杆啮合特性进行了探讨。
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稳定的直列螺杆式射出装置，二次射出饱和系统，使产品高品质化，高精密化。
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将加压把手穿过加压螺杆，并锁上另一端之塑胶球。
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最终确定方案为：所有房间采用风机盘管加新风系统，本建筑物采用螺杆式冷水机组作为冷源。
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介绍了一种在线估算螺杆数控铣削中刀具磨损量的新方法。
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我公司有各种设备198台，主要生产全螺纹螺杆、双头螺柱、圆螺母、吊环、销类等。
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螺杆转速、节流阀、换网器和模板及切粒机等因素对挤出机机组的影响进行了系统分析、研究，发现这些因素对挤出机的负荷和能耗影响较大。
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以桦木粉和HDPE为原料，采用双螺杆挤出机造粒，单螺杆挤出机成型的方法加工木塑复合材。
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同时,就紧压茶叶机的工作原理及螺杆受力情况进行了分析.
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研究挤出机螺杆直槽式屏障混炼元件的优化设计问题。
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纺织和地毯用有色化学纤维的生产，一般都涉及两种或多种组分加入一台单螺杆挤出机，在挤出机中使组分混合并挤出成丝。
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以稳压装置中螺槽为矩形流道和高聚物熔体为幂律流体，建立了单螺杆挤出机并联式稳压装置的数学模型。
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本文介绍了双螺杆挤压机的模拟分析的方法。
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木炭机的螺杆推进器是设备的重要部件，其磨损速度直接影响到薪棒的质量和产量。
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结论江苏赣榆县学龄儿童幽门螺杆菌存在较高的感染率，不容忽视。
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分析表明，螺套式螺旋密封不仅能获得与螺杆式螺旋密封相同的封液能力，而且还可以改善密封效果。
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螺杆式鼓风机是一种同时具备螺杆压缩机与罗茨鼓风机优点的新型鼓风机，可广泛应用于工业领域多种气体的输送。
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实现了在较小的螺杆长径比的条件下达到双螺杆挤出机在较大的长径比条件下，才能达到的混炼混合作用。
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最后，本文还在对膨胀机基本性能测试的基础上，设计并搭建了单螺杆膨胀机的有机朗肯循环发电系统。
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液压马达直接驱动螺杆的塑化单元,结构简单,维护简单.
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双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。
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所以对三螺杆泵的理论研究是非常必要的。
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随着塑料工业的发展，尤其是塑料建材的发展，锥形双螺杆挤出机得到了迅速发展和广泛应用。
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作为挤压膨化机关键部件的螺杆，其结构对膨化物料的性状有着十分重要的影响。
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与单螺杆挤出复合材料相比，双螺杆挤出复合材料的塑化效果较好，玻璃微珠与基体的粘接情况也较好。
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为使滚珠螺杆具有最佳的机械效率，必须根据使用的轴向负荷与螺杆转速来选择适当的预负荷及螺杆螺旋角。
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一种膨胀螺栓，包括管状的膨胀套筒和与膨胀套筒相配套的螺杆，在螺杆上端设有螺帽于其连成一体。
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为提高塑化产量，采用双头机头机筒螺杆两道机筒进料口，都作了特殊设计，以便于吃料和排气，两道机筒都装在专用加料轴承座上。
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本文的基础理论研究对当前的螺杆泵的设计生产都有很好的指导作用，对当前三螺杆泵使用中出现的问题有很好的解决效果。
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只要选型得当，维护合理，三螺杆泵就可保证令人满意的运行。
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它是研究单螺杆压缩机热膨胀及热传导的基础。
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大长径比螺杆、塑化均匀、塑化能力特高。
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模具的特点在于利用注塑机顶出动作，由推板驱动螺杆，经齿轮传动使螺纹型芯旋转，塑件自动脱出。
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从挤出机的挤出工艺和机筒、螺杆装配精度两方面讨论了与PVC异型材塑化质量的关系，提出了调整、改善塑化质量的方法。
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螺纹块和捏合盘是同向双螺杆挤出机的主要混合功能元件。
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图1表示三螺杆泵的剖视图。
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螺杆具有芯部温度调节装置及良好的料筒冷却，保证了对物料工艺温度的精确控制。
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本文采用了双螺杆挤压机生产速食面，并从工艺条件、技术、产品性能研究了它的可行性。
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采用同向啮合双螺杆挤出机的不同螺杆组合形式，研究了捏合错列角对双螺杆挤出聚合物共混物表层和内层分散相粒子粒径及其分布的影响。
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建立了热管式螺杆的热模型，计算出了热管式螺杆的总传导率，进而得出了热管式螺杆的传热方程。
83.

幽门螺杆菌;根除治疗;失败;防治对策.
84.

针对其存在的缺点与不足,全新设计了四工位油田螺杆泵橡胶定子注射硫化机组。
85.

单弯螺杆钻具组合在井斜角较大时显示出了强的纠斜能力。
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目前公司生产的螺杆式空气压缩机，采用国外进口部件，其优秀的技术性能，极大的方便了用户的使用。
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以“精益求精、拼搏创新”为企业宗旨，创鑫螺杆始终不懈努力，时刻追求更高的目标是创鑫企业快速发展的原动力。
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双锥螺杆，自动连续喂料，产量大、密度高、无气泡。
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介绍以单螺杆挤出机进行马来酸酐接枝改性ABS，对接枝改性ABS的流动性、热性能和力学性能进行了探讨。
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针对这种情况，本文采用永磁无刷力矩电机直接驱动螺杆泵，并对其相关问题进行了研究。
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文章论述了色母粒制备中三螺杆挤出机的填充和分散特性。
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建立了用圆柱立铣刀加工双螺杆的数学模型，提出了基于接触线的取点求距优化算法，通过该模型和算法实现了刀具参数的优化求解以及加工理论误差的分析计算。
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针对其存在的缺点与不足,全新设计了四工位油田螺杆泵橡胶定子注射硫化机组.
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介绍了2WBF型双螺杆泵的工作原理和结构特点，以及在锦西石化分公司酮苯装置的使用情况，同时针对应用中出现的问题提出了改进措施。
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双螺杆捏合机最核心的部件是一对相互啮合的螺杆，就如同双螺杆捏合机的心脏一样。
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本机通过用户对PCB板按要求进行设定，PCB板将记忆并计算出控制电压用以驱动无刷电机，电机带动精密螺杆将色母挤入原料，从而达到混料目的。
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螺杆机是冷水机组中最为成熟的产品，也是应用最多的产品。
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由于常规单螺杆挤出机的混合能力差，因此，混炼元件的设计已经引起越来越多的聚合物加工研究人员的关注。
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螺杆机压缩机主要是制冷量比较大，用在冷库和冷水机组中比较多。
101.

在大型冷干机中，也选用半密封往复机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可进行负荷调节以适应不同需要。
102.

本文分析了单螺杆挤出机的分散和分布混合能力，得出了单螺杆挤出机的适用混合类型。
103.

沙角A发电厂4号发电机大修投运后，存在转子径向导电螺杆漏氢问题。
104.

横担采用轻钢龙骨，吊杆采用全牙螺杆，选用规格见下表。
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在原有螺杆式、卷扬式和液压式启闭机的基础上，设计研制了齿销式启闭机。
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目的:检测在胃和口腔样品中幽门螺杆菌的感染.
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电磁阀是风冷螺杆冷水机组中必不可少的关键元件。
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主营生产齿轮泵、螺杆泵、离心泵、高粘度转子泵。
109.

单螺杆压缩机是继活塞式压缩机之后的新一代压缩机。
110.

结论口腔幽门螺杆菌感染可能是航海人员干槽症发病率高的原因，术前口腔洁治可以有效预防拔牙术后干槽症的发生。
111.

在分析传统注射成型装置的缺点基础上，提出一种更为先进且简单的方法，即螺杆泵定子衬套一步法注射成型机。
112.

方法:采用脲酶实验及PCR方法检测幽门螺杆菌.
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所以，能否设计出结构合理的螺杆将直接影响挤压膨化机的性能。
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常见的共轭曲面包括齿轮的齿面、空间凸轮的工作面和螺旋面等，其中螺旋面被广泛应用于螺纹、蜗杆、螺杆泵及金属切削刀具等领域。
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该机据不同物料可选配螺杆或量杯计量装置。
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该设备可配前置喂料设备，如旋转阀、螺杆式喂料机和振动器等。
117.

使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。
118.

为此，本文设计了螺杆泵用新型多星形移相变极电机，使得螺杆泵采油系统工作效率进一步提高，同时可以减少了变速装置。
119.

天津瑞德在双,三螺杆泵,以及多相和特种泵的领域都拥有多项专利技术。
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单螺杆压缩机与其它回转式压缩机一样，为了解决气体从压缩腔中向外泄漏等问题，需要向压缩腔中喷入润滑油或其它液体。
121.

经了解，中置胶木手轮车式高压柜的运转车，主要基本类型有两种：螺杆式结构和挂钩式结构。
122.

结论为防止幽门螺杆菌根除后复发,应对病人和家庭成员共同治疗.
123.

同时，由于双螺杆压缩机受力不好，轴承受力大，其机械噪声也要比单螺杆压缩机要大。
124.

为此，详细介绍了螺杆泵油井工况宏观控制图的原理、分析模型和主要功能。
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为适应催化剂的成型生产，设计了专用的单螺杆挤条机，并阐述该机的工作原理、总体结构、主要零部件的设计及注意事项。
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挤出机采用高品质机筒螺杆，国际先进技术悬浮式设计，大幅度减少了机筒与螺杆之间的摩擦。整个曝气器仅由陶瓷曝气头、通气螺杆、螺帽三个主要部分组成，密封部位面积极小。
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以上工艺方法对加工变螺距螺杆同样具有重要参考价值.
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如弯得不厉害，可用手动螺杆矫正器矫正，但用力不可过猛。
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也就是说，聚合物必需粘着于机筒而不是螺杆才能向前移动。
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尤其是近几年工业的快速发展，使得三螺杆泵的应用前景越来越好。
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世界上没有永不磨损的机器，无论双螺杆压缩机还是蜗杆压缩机，在若干年后，均需对主机进行维修保养。
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进行异型螺杆磨削时，除了要求机床实现螺旋运动之外，还需要适时进行砂轮截形的计算，并按所计算截形进行砂轮的修整。
133.

结果表明新型注塑螺杆的性能比普通二段式螺杆有较大的提高。
134.

根据挤出机大小及其螺杆塑化能力适当调整加工温度.
135.

公司拥有国内外先进的双螺杆挤出机生产线，年生产能力为6万吨。
136.

双螺杆膨化机对原料适应范围广、产品形状多、配置灵活。选择不同的机型和配置可以生产不同的产品。
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因此，螺杆转到了没有杠杆会去买账的地步。
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本实用新型借助螺杆的锁紧或松放，即可锁紧固定前叉竖杆与把手并能调整把手角度，调整便捷。
139.

螺杆式空压机应用十分广泛，在不同的工作环境下，设备的适用与否是一个很重要的问题。
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针对带有内螺纹的瓶盖，设计了推板螺杆式自动脱内螺纹注射模。
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但由于目前石油和化工用螺杆式压缩机对流量、排出压力、轴功率等要求较高，目前基本上还依赖进口。
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该系统保障了无油螺杆压缩机稳定运行，性能稳定，可保证生产的连续性，切片破碎率低，节约能耗。
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本发明软冰淇淋机通过采用双螺杆搅拌装置，使得冰淇淋浆料能得到充分的搅拌，进而使得冰淇淋的味道美味可口。
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优化设计和精心制作的螺杆、机筒有极好的塑化效果。
145.

利用单螺杆挤压机对农作物秸秆进行颗粒饲料的加工试验。
146.

单螺杆挤出理论经过几十年的发展日趋完善，一些发达国家已经利用单螺杆挤出理论指导单螺杆的设计。
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配合专用的螺杆及排气设计,具备高产能，低耗能的特点.
148.

本文介绍了成型阻燃ABS二段式注射螺杆。
149.

因此在实际的设计或施工中，若造斜率过大，需短程反向安放双弯螺杆钻具降低造斜率。
150.

于是在研究中主要是对三螺杆泵做基础理论的研究。
151.

螺杆泵是乳化炸药实现连续化生产的关键输送设备。
152.

更换螺杆及模具后,可以直接挤出发泡异型材.
153.

工艺进展主要是两段过滤、全滤液循环、助滤剂应用、渗透膜溶剂回收、室温脱蜡等。设备方面的进展主要是套管结晶器、真空过滤机、螺杆压缩机高效能。
154.

很多循环中全加塞在冻干机里完成，冻干机里有一些螺杆，在全加塞时使用。
155.

根据膨化原理以及产量模型，讨论了膨化机螺杆配置、主轴转速、模板结构以及原料特性对性能参数的影响。
156.

本工艺选用一秤式配料工艺，采用单螺杆膨化机膨化，既节约设备投资又保证产品质量。
157.

圆柱螺旋面螺杆加工技术在水力、石油机械生产中占有重要地位。
158.

目前，国内外对煤层气的地面排采主要有杆泵法、螺杆泵法、电潜泵法、气举法等。
159.

选择进料状况、螺杆转速、节流阀、换网器和模板及切粒机等因素对挤出机机组的影响进行了系统分析、研究，发现这些因素对挤出机的负荷和能耗影响较大。
160.

用数学方法对搅拌捏合机搅拌轴螺杆外形曲线的形成过程进行了详细的推导，得出了主搅拌轴截面曲线形状公式。
161.

郑州圳星重型机械厂是中国木炭协会会员，专业生产木炭机、木炭设备系列产品，下面介绍制棒机的螺杆推进器使用多少时间需要修复？
162.

稳定的直列螺杆式射出装置，二次射出饱和系统，使产品高品质化。
163.

在冷冻单元包括两台螺杆式压缩机，使用R404A作为制冷剂。
164.

结论为防止幽门螺杆菌根除后复发，应对病人和家庭成员共同治疗.
165.

简要介绍了电磁动态单螺杆挤出机的结构性能，分析了螺杆在振动力场作用下的轴向受力状况。
166.

螺杆泵地面驱动装置受力复杂，振源众多，常规的振动测试对于故障的定位与诊断精确度不高。
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螺杆预设有可能需要改良,以确连结续的供料.
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目的：调查镇江地区幽门螺杆菌对呋喃唑酮耐药情况，初步探索幽门螺杆菌对呋喃唑酮的耐药机制。
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毅高拉力机采螺杆手摇推拉动作。