由于焊接时，必须有足够的焊料来保证焊接质量，否则可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。
焊接是产生焊渣的原因：
1、母材表面有油污锈垢漆水份等杂物，在焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍铁水流动，使铁水过于分散，显得熔渣较多。
2、焊接电流太小，电弧吹力小，熔渣铁水混合在一起，温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧，显得熔渣较多。
3、焊条受潮，药皮吸收过多水分，在焊接过程中影响保护效果，导致熔渣过多。
焊接熔渣中的主要成分是各种金属和非金属氧化物，根据其化学性质可以分成三大类：
1.酸性氧化物：如SiO2、TiO2。
2.碱性氧化物：如CaO、MgO、MnO、FeO、Na20、K2O。
3.中性氧化物：如A12O3。
焊渣中的主要成分是各种金属和非金属氧化物，根据其化学性质可以分成三大类：
1、酸性氧化物：如二氧化硅、二氧化钛。
2、碱性氧化物：如氧化钙、氧化镁、氧化锰、氧化铁、氧化钠、氧化钾。
3、中性氧化物：如三氧化二铝。
电焊结渣的产生不是由电流过大引起的，而是由于电焊时所使用的焊芯或焊丝在加热熔化后，与环境中的氧气、氮气等气体发生反应，生成了一些氧化物和氮化物等物质，这些物质在焊接过程中就会形成结渣。
因此，减少结渣的方法主要是控制焊接时的气氛和选择合适的焊接参数，而不是简单地降低电流大小。
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