留几手增重10公斤_一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法

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一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法

### 一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法

#### 技术领域

本申请涉及金属手模制作的技术领域，尤其是涉及一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法。

#### 背景技术

不锈钢产品材料因其尺寸精度稳定、导热良好、耐腐蚀等特性，适用于乳胶、硅胶、PVC、丁腈等制品的生产。因此，不锈钢金属手模在手套生产中逐渐被广泛应用。然而，在制作手掌部时，由于手指之间和手指与手掌之间的连接处变形量大，容易在这些区域发生拉伸开裂的情况，尤其是在中间两个指缝处。

#### 发明内容

为减少拉伸开裂情况的发生，本申请提供了一种不锈钢拉伸的手掌部制作方法。该方法包括以下步骤：

1. **反向拉伸出反向凸包**（步骤S100）：

在金属板材的预成型手掌部的中指位置处进行反向拉伸，形成反向凸包，以获取预成型料片。反向凸包底部边缘的弧形弧度R1大于15mm，高度在毛坯半掌高度的1/3至3/4之间，围长在预成型手掌部围长的1/3至2/3之间。反向凸包仅设置在金属板材预成型手掌部的中指位置，最高位置位于中线上，底部边缘位于中间两个指缝处。

2. **第一次正向半程拉伸成型**（步骤S200）：

将预成型料片进行第一次正向半程拉伸成型，以获取初坯半掌。初坯半掌仅成型有五个初坯手指和初坯掌部，其中五个初坯手指的前段呈斜坡状，初坯掌部表面呈平面状，两侧两个指缝呈斜坡状。第一次正向半程拉伸的拉伸高度为H1，中间两个指缝的高度为H1，两侧两个指缝的高度为H2，H2为H1的1/4至1/3。

3. **第二次正向全程拉伸成型**（步骤S300）：

将初坯半掌进行第二次正向全程拉伸成型，以获取毛坯半掌。毛坯半掌经过二次拉伸具有完整的五个手指、掌部和腕部，第二次正向全程拉伸成型的拉伸高度与第一次相同为H1，腕部拉伸高度为H3，H3大于H1。毛坯半掌底部边缘的弧形弧度R3为1-2mm。

4. **切边获得左半掌或右半掌**（步骤S400）：

将毛坯半掌沿手掌轮廓切边，以获得左半掌或右半掌。切边后对左半掌或右半掌的边缘外翻形成折边部，并通过刮刀前后移动的方式将折边部刮平，形成对接平面。

5. **对合焊接形成手掌部**（步骤S500）：

将左半掌和右半掌对合焊接，形成完整的手掌部。焊接过程中先进行点焊固定，再进行满焊接固定。

#### 有益效果

1. 通过反向拉伸出反向凸包，使得材料向中间两个指缝集聚，进而在后续拉伸成型时作为补偿材料，减缓材料因过度拉伸而开裂。

2. 采用二次拉伸成型方式确保材料的流料性能，进一步减少拉伸开裂情况的发生。

#### 具体实施方式